В процессе проектирования и производства электрические пароварки , выбор материалов утеплителя является важнейшим звеном. Этот выбор не только напрямую влияет на эффективность нагрева, долговечность и безопасность оборудования, но также оказывает глубокое влияние на качество и вкус пищи.
При выборе материала основное внимание уделяется коррозионной стойкости. Во время работы электрической пароварки нагреватель будет длительное время контактировать с водой, паром и остатками пищи, поэтому коррозионная стойкость материала особенно важна. Нержавеющая сталь стала широко используемым материалом для нагревателей в электрических пароварках благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и устойчивости к высоким температурам. Он особенно подходит для использования в средах с высокой температурой, высоким давлением, сильной коррозией и средами с высокой вязкостью. Кроме того, такие материалы, как фторопласты и политетрафторэтилен (ПТФЭ), также широко используются в обогревателях, работающих в суровых рабочих условиях, благодаря их превосходной коррозионной стойкости и устойчивости к высоким температурам.
Теплопроводность также является ключевым фактором при выборе материалов нагревателя. Хорошая теплопроводность означает, что материал может быстро преобразовывать электрическую энергию в тепловую, тем самым повышая эффективность нагрева. Медь и алюминий — два металла с отличной теплопроводностью, которые подходят для маломощных и низкотемпературных обогревателей. Однако в процессе эксплуатации алюминий подвержен окислительной коррозии, поэтому при его применении необходимо принимать соответствующие защитные меры. Для высокотемпературных и мощных нагревателей вольфрамовые и никель-хромовые сплавы являются идеальным выбором благодаря их превосходной термостойкости и характеристикам высокой мощности.
Помимо коррозионной стойкости и теплопроводности, важными показателями, которые нельзя игнорировать, являются также удельное сопротивление и температурный коэффициент сопротивления. Материалы с высоким удельным сопротивлением способны эффективно преобразовывать электрическую энергию в тепловую, а материалы с низким температурным коэффициентом сопротивления могут сохранять относительно стабильное значение сопротивления при изменении температуры, обеспечивая тем самым стабильность и надежность нагревателя. Сплавы никель-хром и железо-хром-алюминий широко используются при изготовлении нагревательных элементов благодаря их высокому удельному сопротивлению и низкому температурному коэффициенту сопротивления.
При выборе материалов для нагревателей также необходимы механические свойства и технологические свойства. В процессе эксплуатации на обогреватели воздействуют термические и механические нагрузки. Поэтому механические свойства материала, такие как прочность на разрыв, пластичность и пластичность, должны соответствовать соответствующим стандартам. При этом технологические свойства материала напрямую связаны со стоимостью изготовления и эффективностью производства нагревателя. Например, сплавы никель-хром и железо-хром-алюминий не только обладают хорошими механическими свойствами, но и превосходными технологическими свойствами, и из них можно легко изготавливать нагревательные элементы различных форм и размеров.
Безопасность – еще один важный фактор при выборе материала. Если обогреватель работает при высокой температуре, если материал выбран неправильно, это может привести к возникновению угрозы безопасности, например, к возгоранию или поражению электрическим током. Поэтому очень важно убедиться, что выбранный материал обладает хорошими изоляционными характеристиками и устойчивостью к высоким температурам. Кроме того, важной частью процесса проектирования также должны быть разумные меры защиты, такие как установка устройств защиты от перегрева и устройств защиты от утечек.
+86-0574-58011890
